针对粉尘测量的各方面挑战以及数字化转型的迫切需求，ASCO除尘器粉尘监测与ASCO漏袋监测很好地解决了厂商因老旧设备导致的效率低下、故障无法定位的问题，运用IIoT智能除尘技术完成对粉尘浓度的监测、定位、报警以及提供预测性防护，在工艺设计、运营成本、维护效率方面。

          因炭黑行业烟气特性（温度高、潮湿、易产生 腐蚀性介质）与炭黑本身特性（导电性和附着性）， 传统收集与测量方式维护成本高且不易安装,除尘器布袋数量众多，对布袋工作状态无在线监测手段，故障无法实现定位报警；发生泄漏时不能及时监测、定位、报警，无法提供预维护信息。脉冲清灰方式效率低，频次高，损害滤袋。生产、运营成本高，响应“节能减排”理念困难。无法实现数据可视化管理。
          作为共同追求的目标，可持续发展战略已成为工业制造的“必选项”。面对工业4.0时代日益激烈的竞争趋势，厂商面临环境政策、行业技术、人力成本、生产效率等方面的诸多挑战。ASCO漏袋监测凭借自身在除尘行业领域丰富的流体控制与气动装置企业推进数字化转型，令制造商获得更可靠、更高-效率与具有可持续性的生产运营保持行业优势。
           ASCO漏袋监测在P152系列粉尘仪和用于DPT智能除尘控制系统的3D SCADA的共同协作下，利用加热反吹装置提供反吹风供气回路，确保粉尘浓度传感器可以在环境复杂的炭黑应用行业中测量，实时监测布袋工作状态，漏袋、破袋时定位到排，从而减少运维成本，减少停机时间，为客户降本增效