ASCO气动系统面对工业4.0时代绿色发展需求，想要迈向可持续化的智能制造，对气动系统开展实时监测与分析，无疑能为企业的节能减排。
       然而，就是这样一位“小清新”，却在实际生产应用中存在着能源消耗浪费的问题，这对于企业可持续发展与实现“碳中和”目标不利，一方面可能由于制造商主观的节能意识不够。另一方面也许是缺乏增加压缩空气工作效率的有效途径。
企业内部工厂的主要能源消耗因素之一就是压缩空气。无论拥有多么好的设计架构，都无法避免气动系统可能在某个时间点发生泄漏。泄漏的起因也许是因为一个接头产生松动，又或者是由气动元件随着时间推移而产生的磨损导致，由此产生不必要的能源浪费与高昂的运营成本。
      ASCO气动系统防止压缩空气泄漏以及增加包装生产线效率，希望在原有15%的基础上，通过数字化技术进一步节省能耗，以便更好地实现品牌企业2040年的净零排放目标。
      ASCO气动系统解决方案将AVENTICS AF2智能流量传感器投入生产线使用，AF2集流速，流量，压力，温度测量于一身，通过彩色LCD显示屏反馈实时和历史数据。更可将实时数据于IOT分析结果，通过OPC-UA协议，及时上报到客户能管系统，便于运营人员调节供应压力以及识别泄漏，从而完善气动系统生产过程，进一步减少能源损耗，同时也大幅度增加了设备的使用时间。通过对气动系统的不断优化，提高压缩空气利用率，为减少碳排放做出贡献。

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